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电泳涂装生产线主要的涂装设备总结
来源:www.cqkctz.com 发布时间:2022年12月30日
  电泳涂装生产线主要涂装设备总结

  自动涂装生产线涂装的主要设备分为涂装前表面预处理设备.涂漆设备.干燥固化设备.机械化输送设备.无尘恒温恒湿供风设备等附属设备。

  ★2.涂装表面预处理设备

  2.1.1预处理的目的:

  去除涂层带来的异物,如氧化皮.锈斑.油脂等。,提供适合涂层要求的良好基础,如磷化,.氧化.为了保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

  2.1.2预处理设备主要分为物理式.化学式。

  物理式:

  ①用稀释剂去除附着在钢板表面的杂质,去除油脂等污垢。

  ②如有硫酸盐或腐蚀性盐,应用清水清洗,以压缩空气吹干。

  ③在钢板预处理线上,氧化皮通过抛丸或喷砂除锈的方法进行.清除铁锈等杂质,然后用真空吸尘器或经过净化的压缩空气清除钢材表面。

  化学式:浸渍式.喷射式.浸喷结合式.喷-浸-喷相结合。

  主要由槽体.槽液加热系统.通风系统.槽液搅拌系统.磷化除渣系统.油水分离系统等。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法.旋液分离法.斜板沉淀法.袋式过滤法.常用的方法,如板框压滤机。

  油水分离主要包括:吸附法.超滤法.热油分离法和离心法。

  ★2.2涂漆设备

  2.2.1涂漆的方法

  涂漆的方法有很多,包括涂漆和浸漆。.空气喷涂.无空气喷涂的高压.静电喷涂.电泳涂漆.淋漆.滚涂法等。

  2.2.2涂漆的环境

  理想的涂装环境应满足良好的采光和适当的温度.湿度和清洁度的空气,良好的通风和防火要求。

  2.2.3喷漆设备

  喷漆设备的作用是将喷漆雾限制在一定区域并过滤,使操作人员能够满足卫生条件.工作环境安全规范。此外,还应提供一定的温度.湿度.施工条件的清洁度。

  2.2.3.1普通喷漆室分类

  1)干式喷漆室:适用于小批量工件的喷漆;

  2)喷漆室:适用于小型工件的喷漆;

  3)水幕喷漆室:适用于中等工件的喷漆;

  4)水旋式喷漆室:适用于装饰要求较高的大型工件的喷漆。

  2.2.3.喷漆室的主要结构

  1)室体:功能是将喷漆雾限制在一定范围内。

  2)漆雾过滤装置:干式和湿式两种。

  干式:通过折流板或滤纸过滤漆雾。

  湿式:通过气水混合,将漆雾颗粒从空气中分离出来。

  3)供水系统:保证湿式喷漆室所需水量正常循环。

  4)通风系统:通风系统:.排气部件,为设备提供一定的温度.湿度和洁净度的空气,确保室内空气处于层流状态。

  5)照明装置:确保设备光照良好。

  2.2.4浸漆设备

  将工件浸入漆液中,利用漆液的附着力使工件表面粘附一层涂料。

  2.2.静电喷涂设备

  静电喷漆:根据静电场对电荷的作用原理。一般包括静电喷漆室.高压静电发生器.静电喷枪装置.供漆装置.安全装置等。

  2.2.电泳漆设备

  电泳涂料:在外加电场的作用下,通过电泳涂装在工作表面,将分散在水中的电离涂料颗粒形成保护性涂层。

  2.2.7粉末静电喷涂设备

  粉末涂料经济性好,无环境污染.效率高.一次喷涂可以使涂层厚度达到50μm以上。

  粉末静电喷涂设备主要包括粉末喷涂室.高压静电发生器.静电喷粉枪.供粉器.粉末回收装置等。

  ★2.3烘干设备

  2.3.1干燥设备的主要分类和组成

  干燥设备有各种类型,通常可以按照生产组织的方式进行分类.室体形状.使用能源.传热方式.室内空气循环方式按加热方式分为:对流干燥.辐射烘干.对流+辐射烘干;

  总结涂装主要设备

  按结构形式分为:直通式.桥式.半桥式.死端式.双层式.П字型等。

  主要组成:

  1)房间体:使循环的热空气不溢出,使室内温度保持在一定范围内;

  2)采暖系统:采用辐射采暖和对流采暖,确保室内空气温度控制在工艺要求范围内;

  3)风管:引导干燥室内的热空气循环,将热量传递到工件上

  4)空气过滤器:过滤空气中的灰尘

  5)空气加热器;加热室内循环空气

  6)风机:强制干燥室内热空气循环

  7)风幕系统:防止热空气溢出,提高热效率;

  8)温度控制系统:确保室内各段温度满足工艺要求的装置。

  2.机械化输送设备

  机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

  空气输送有:普通悬挂输送机.双链悬挂式输送机.轻型悬挂式输送机.积放式悬挂式输送机.自葫芦运输等。地面运输包括:反向堆积式输送机.滑橇输送.坦克链式输送机.地面输送机等。