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自动喷塑流水线

喷漆流水线工程工艺布置:

    1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
    2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件

喷漆设备就是对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,别名有喷涂机器人和自动涂装设备。


喷漆设备的特点:
工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。

(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。


喷漆设备的原理:  
在尖端部位电荷密度蕞大,尖端发出的电子受到加速,并高速发射出去,使附近的空气电离,同时产生电子,并再冲击其他的中性分子又发生电离。这样连锁反应,能急速地使电流增加,因而发生火花。
电晕放电的过程就是利用了物理电极的放电原理,静电喷涂就是利用直流电晕放电的原理。当喷枪杯接负,工件接地时,在高压电场力的作用下,喷杯边缘对工件产生电晕放电。
当涂料从喷枪喷出或向喷杯口流甩时,受到强电场力的电离作用,涂料粒子带负电,由于互相排斥而电离成很小的颗粒,直到斥力等于其本身的表面张力为止。
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