静电喷塑设备的具体工艺流程是怎样的?

来源:重庆康城涂装设备 | 发布时间:2021/12/23 10:45:34

  随着社会化生产的发展,工业生产似乎正朝着自动化的方向发展。装配线的运行可以大大降低劳动强度,降低劳动成本,提高生产效率。作为喷塑行业的核心设备,喷塑装配线可以满足这一需求。例如,静电喷塑设备制造商表示:金属喷塑装配线的具体工作流程如下!

  1.钣金粉末喷涂设备预处理。

  钣金粉末喷涂的目的是去除工件表面的油污、灰尘和锈迹,在工件表面形成一层“磷化层”,可以增加喷涂涂层的附着力。

  喷塑的主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后,不仅表面没有油、锈、灰,而且在白色有光泽的表面上形成一层均匀粗糙的灰色磷化膜,不易生锈,既能防锈,又能增加喷塑层的附着力。

  2.静电喷涂。

  钣金喷涂的目的:将粉末涂料均匀喷涂在工件表面,特殊工件(包括容易产生静电的位置)应采用高性能静电喷涂生产线进行喷涂。

  钣金喷塑工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,筛选后可重复使用。

  3.高温固化。

  目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度,并在相应的时间内保温,使其熔化、平整、固化,从而获得我们想要的工件表面效果。

  工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热至预定温度(一般185度),保温相应时间(15分钟);取出炉子,冷却成品。

  4.钣金装饰处理。

  目的:使静电喷塑装配线设备后的工件达到各种木纹、图案、增光等特殊外观效果。

  工艺步骤:罩光;转印等处理工艺。