细说电镀涂装行业纯水设备概述

来源:重庆康城涂装设备 | 发布时间:2019/4/18 10:45:43

电镀涂装行业纯水设备概述:

该电镀涂装行业纯水设备是重庆涂装设备专生产电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm-5uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,此外超滤和反渗透还可以用来回收漂洗液中的贵重金属离子,渗透过来的水再返回作镀件清洗之用。

重庆涂装生产线

当前世界染整潮流是以生态观念来开发新技术和新设备的,并结合工艺、染化料、助剂等多渠道着手研发。如采用无水加工技术,无制版印花技术,低温等离子处理技术、纳米技术、生物酶技术等,使得印染后整理工艺流程更短,生产效率更高,产品性能更好。新技术和新设备主要有以下几个方面:

针织物连续处理新工艺。

针织物连续式平幅染整加工,不仅改善了质量,对织物损伤小,且具有良好的灵活性和重现性,并且可降低约10%~15%的生产成本丝光机的改进。公称宽度为3200毫米、3400毫米的适合机织物加工特宽型布夹直辊丝光机。在直辊浸碱区和丝光稳定区之间增加了五辊或两辊螺纹微拉幅装置,可有效地防止织物浸渍浓碱后产生的纬向收缩。数码喷射印花。带有印花技术革命的数码喷射印花,打印速度已达(360dpi)25平方米/小时以上。

碱浓度在线监控。开发的“碱浓度计算机在线监控系统”具有良好的人机界面,整机控制采用大尺寸彩色液晶触摸屏,显示直观,操作方便,状态一目了然;通过PID调节,实现不过量的佳控制,具有高精度、高稳定性。

近年来,我国染整与设备的机电一体化程度有了一定的提高,电子技术的应用范围不断扩大。在产品设计中强调模块化、积木化;电气拖动稳定可靠,张力可调,使人—机—环境得以充分协调。但是,我国染整设备与国外先进水平相比,仍有相当的差距。如自动化控制和程序控制较差,在线监控没有真正解决;远程监控和故障诊断技术我国还做不到;定量滴定,自动加料没有配套。主要差距有以下几方面:染整设备工艺参数在线检测技术:在染整前处理、丝光、染色、蒸化、定型的过程中,某些工艺参数的在线检测一直是印染及后整理的关键技术问题,其主要要求是在染整加工时,在参数快速变化过程中对参数信号的检测、转换和及时控制处理,并且稳定可靠地工作。目前的关键问题是要研制出能够检测色差、碱浓度、双氧水浓度等参数的传感器件。及时得到这些参数后,来对生产过程进行调节和控制,可以大大改善染整质量,降低消耗,提高制成率,达到较高的重演性,保持工艺稳定性。
电镀涂装行业纯水设备工艺流程

◆电镀涂装行业纯水设备采用离子交换方式,其流程如下:
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
◆电镀涂装行业纯水设备采用两级反渗透方式,其流程如下:
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
◆电镀涂装行业纯水设备采用高效反渗透加EDI方式,其流程如下:
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
电镀涂装行业纯水设备功能特点

电镀涂装行业纯水设备清洁生产,采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,
削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
电镀生产线全闭路生产及零排放水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。