从新能源汽车车身的高亮耐磨涂层，到工程机械的抗冲击防腐涂装，从轨道交通部件的耐候处理，到医疗器械的无菌喷涂 ——“重庆涂装设备” 凭借强大的场景适配能力，成为多行业工业制造的 “颜值与防护双核心”，在不同工况需求中彰显品质实力。
汽车行业是 “重庆涂装设备” 的核心主战场。2023 年，为长安汽车 UNI-K 车型定制的 “3C2B 自动化涂装线”，采用多色底漆分层喷涂、清漆厚度精准控制技术，实现车身色彩饱和度提升 25%，耐刮擦性能达国际最高标准（500g 负重下刮擦无痕迹），同时兼容燃油车与新能源车型共线生产，年产能达 18 万辆，较传统设备节省 35% 占地面积。“重庆涂装设备的柔性化设计，能快速适配车型切换，满足我们多品种、小批量的生产需求。” 长安汽车制造部负责人评价道。
工程机械领域凸显 “强防腐优势”。针对徐工重庆基地的挖掘机驾驶室涂装需求，本地企业研发的 “重防腐自动化涂装线”，采用 “磷化 + 阴极电泳 + 面漆” 三层防护工艺，配合高温固化技术，使驾驶室涂层耐盐雾性能达 1200 小时以上（远超行业 800 小时标准），可适应矿山、高原等恶劣环境。截至 2024 年，该设备已为徐工生产超 10 万台挖掘机驾驶室，涂层完好率达 99.8%。
轨道交通与医疗器械领域拓展 “高适配性”。为重庆轨道交通 10 号线定制的 “列车车身涂装设备”，采用低 VOCs 聚氨酯涂料与机器人喷涂技术，实现车身涂层均匀性误差≤2μm，耐紫外线老化性能达 12 年以上；为重庆医疗器械产业园开发的 “无菌涂装线”，通过万级洁净车间设计与食品级涂料应用，满足医用器械的卫生标准，年处理医疗器械配件超 800 万件，合格率达 100%。
截至 2024 年，“重庆涂装设备” 已覆盖汽车、工程机械、轨道交通、医疗器械、家具五金等 15 个行业，累计服务企业超 600 家，完成大型涂装项目 180 余个。“多行业适配能力让‘重庆涂装设备’突破单一市场局限，成为支撑重庆工业多元化发展的重要力量。” 重庆市工业和信息化局装备处人士表示。
