在 “双碳” 目标与环保政策双重驱动下，“重庆涂装设备” 加速摆脱高能耗、高污染传统模式，通过 “环保工艺革新 + 节能装备升级”，构建全流程绿色生产体系，目前全市绿色涂装设备产量占比已达 65%，较 2020 年提升 38 个百分点，成为西部工业涂装绿色转型的标杆。
源头控污聚焦 “减量化与循环化”。重庆企业全面淘汰溶剂型涂装工艺，推广 “水性涂料 + 静电喷涂 + 漆雾回收”“粉末涂料 + 闭环回收” 等环保方案：重庆某环保科技公司研发的 “水性涂料自动化涂装线”，采用高效漆雾回收装置，涂料利用率从 60% 提升至 98%，VOCs 排放量降至 25mg/m³ 以下，远低于国家标准（GB 24409-2020）中 “≤120mg/m³” 的要求；重庆某装备公司开发的 “粉末涂料闭环回收系统”，通过旋风分离 + 高效滤芯双重技术，粉末回收率达 99%，每年可减少固废产生量 150 吨，该系统已在重庆宗申摩托车工厂应用，年节省原材料成本超 1200 万元。
节能改造深化 “降本与减排双赢”。全市 23 家重点涂装设备企业完成加热系统升级，采用天然气红外加热、热泵烘干、余热回收等技术，替代传统电加热方式，单位产品能耗较 2020 年下降 30%；部分企业还集成光伏供电模块，重庆某龙头企业的 “光伏辅助涂装车间”，年发电量达 60 万千瓦时，减少碳排放 480 吨，获评 “国家级绿色工厂”。
政策与市场形成双重拉动。重庆市将绿色涂装设备纳入 “环保装备推广目录”，对采购企业给予 15% 的补贴；2024 年，重庆绿色涂装设备市场规模突破 13.5 亿元，同比增长 38%，在新能源汽车、食品机械、医疗器械等环保敏感领域，中标率超 90%。“绿色已成为‘重庆涂装设备’的核心竞争力标签，未来我们将研发‘零排放涂装设备’，推动产业向‘全生命周期低碳’转型。” 重庆市经信委环保装备处负责人表示。
