在 “双碳” 目标与环保政策的双重驱动下，“重庆电泳涂装设备” 加速摆脱高能耗、高污染的传统模式，通过 “环保工艺革新 + 节能装备升级 + 资源循环利用”，构建全流程绿色生产体系，目前全市绿色电泳涂装设备产量占比已达 70%，较 2020 年提升 42 个百分点，成为西部工业防腐领域绿色转型的标杆。
源头控污聚焦 “减量化与循环化”。重庆企业全面优化电泳涂装工艺，推广 “无磷前处理 + 低 VOCs 电泳漆 + 零排放废水处理” 的环保方案：重庆某环保科技公司研发的 “电泳涂装废水零排放系统”，通过 “膜分离 + 蒸发结晶” 双重技术，实现电泳槽液、清洗废水的 100% 循环利用，废水排放量降至 0.5m³/ 万件（行业平均水平为 5m³/ 万件），COD 排放量控制在 30mg/L 以下，远低于国家标准（GB 8978-1996）中 “≤100mg/L” 的要求；该系统已在重庆宗申摩托车零部件工厂应用，年节省水资源 12 万吨，减少危废产生量 80 吨，年节约环保成本超 1500 万元。重庆某装备公司开发的 “低温电泳固化设备”，采用天然气红外加热与热泵联合技术，将固化温度从传统的 180℃降至 110℃，能耗降低 40%，同时减少 CO₂排放 35%，该设备已服务重庆长安汽车、徐工重庆基地等 12 家企业，年减少碳排放超 5000 吨。
节能改造深化 “降本与减排双赢”。全市 25 家重点电泳涂装设备企业完成加热系统、供电系统升级：采用 “天然气辐射加热 + 余热回收装置” 替代传统电加热，单位产品能耗较 2020 年下降 32%；部分企业还在设备中集成光伏供电模块，重庆某龙头企业的 “光伏辅助电泳涂装车间”，年发电量达 75 万千瓦时，占车间总用电量的 30%，减少碳排放 580 吨，获评 “国家级绿色工厂” 及 “重庆市低碳示范项目”。
政策激励与市场需求形成双重拉动。重庆市将绿色电泳涂装设备纳入 “环保装备推广目录”，对采购企业给予 18% 的补贴；2024 年，重庆绿色电泳涂装设备市场规模突破 13.2 亿元，同比增长 40%，在新能源汽车、食品机械、医疗器械等环保敏感领域，中标率超 95%。“绿色已成为‘重庆电泳涂装设备’的核心竞争力标签，未来我们将研发‘全生命周期低碳电泳涂装设备’，推动电泳漆、清洗剂等耗材的可降解化，实现产业从‘生产端’到‘消费端’的全链条环保。” 重庆市经信委环保装备处负责人表示。
